Станок для резки S 125 от ALFRA: резка медной шины
Набросок. Схемы плазменной резки
При плазменно-дуговой резке дуга пылает меж неплавящимся электродом и разрезаемым металлом (дуга прямого деяния). Столб дуги совмещен с скоростной плазменной струей, которая появляется из поступающего газа за счет его нагрева и ионизации под действием дуги, смотрите на сайте Резка меди. Для разрезания употребляется энергия 1-го из приэлектродных пятен дуги, плазмы столба и вытекающего из него факела.
При резке плазменной струей дуга пылает меж электродом и формирующим наконечником плазмотрона, а обрабатываемый объект не включен в электронную цепь (дуга косвенного деяния). Часть плазмы столба дуги выносится из плазмотрона в виде скоростной плазменной струи, энергия которой и употребляется для разрезания.
Плазменно-дуговая резка более эффективна и обширно применяется для обработки металлов. Резка плазменной струей употребляется пореже и в большей степени для обработки неметаллических материалов, так как они не непременно должны быть электропроводными.
Более подробная схема плазмотрона для плазменно-дуговой резки приведена на рисунке ниже.
Гидроабразивная резка – это прогрессивный способ металлообработки. Ее делают на станках с программным управлением, где режущим инвентарем является струя воды, смешанная с песком. Песочно-водяную смесь подают под высочайшим давлением на обрабатываемый материал. Наличие абразивной составляющей в струе резко наращивает ее режущие характеристики, на сайте jetkit.ru.
Толщину водо-абразивной струи регулируют, автоматом меняя типы сопел и смешивающих трубок. Для этого чертежи будущих изделий и программку раскроя загружают в компьютер. В компании МеталлПроцесс в Москве для гидроабразивной резки используются проф установки MODULA SOLID. Также мы проводим гидроабразивный раскрой на итальянском оборудовании Waterjet.
